10月29日，首鋼長(zhǎng)鋼成功開發(fā)Φ10mm規(guī)格的8.8級(jí)非調(diào)質(zhì)雙相冷鐓鋼盤條，為長(zhǎng)鋼打開河北永年標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)創(chuàng)造契機(jī)，同時(shí)也極大促進(jìn)了長(zhǎng)鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)高強(qiáng)(8.8級(jí)及以上)緊固件采用中碳鋼、低碳合金鋼或中碳合金鋼進(jìn)行加工，生產(chǎn)流程為：熱軋線材經(jīng)過退火、拉拔之后，進(jìn)行加工成件,加工后需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。兩次熱處理過程需要人工和設(shè)備，并且消耗大量能量，增加了生產(chǎn)成本。
長(zhǎng)鋼開發(fā)的非調(diào)質(zhì)雙相冷鐓鋼省去下游客戶傳統(tǒng)加工過程中的兩次熱處理，直接拉拔加工成件，一方面降低下游客戶熱處理設(shè)備的投資，降低環(huán)境污染；另一方面降低下游客戶噸鋼機(jī)加工成本約1000元。
為確保非調(diào)質(zhì)雙相冷鐓鋼盤條試軋一次成功，長(zhǎng)鋼軋鋼廠多次召開專題討論會(huì)，對(duì)工藝參數(shù)、產(chǎn)品性能等進(jìn)行了系統(tǒng)培訓(xùn)，同時(shí)強(qiáng)化關(guān)鍵崗位職工的培訓(xùn)工作，長(zhǎng)鋼技術(shù)質(zhì)量處和首鋼總公司技研院技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，最終保證了該產(chǎn)品的力學(xué)性能、金相組織、表面質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。
國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)高強(qiáng)(8.8級(jí)及以上)緊固件采用中碳鋼、低碳合金鋼或中碳合金鋼進(jìn)行加工，生產(chǎn)流程為：熱軋線材經(jīng)過退火、拉拔之后，進(jìn)行加工成件,加工后需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。兩次熱處理過程需要人工和設(shè)備，并且消耗大量能量，增加了生產(chǎn)成本。
長(zhǎng)鋼開發(fā)的非調(diào)質(zhì)雙相冷鐓鋼省去下游客戶傳統(tǒng)加工過程中的兩次熱處理，直接拉拔加工成件，一方面降低下游客戶熱處理設(shè)備的投資，降低環(huán)境污染；另一方面降低下游客戶噸鋼機(jī)加工成本約1000元。
為確保非調(diào)質(zhì)雙相冷鐓鋼盤條試軋一次成功，長(zhǎng)鋼軋鋼廠多次召開專題討論會(huì)，對(duì)工藝參數(shù)、產(chǎn)品性能等進(jìn)行了系統(tǒng)培訓(xùn)，同時(shí)強(qiáng)化關(guān)鍵崗位職工的培訓(xùn)工作，長(zhǎng)鋼技術(shù)質(zhì)量處和首鋼總公司技研院技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，最終保證了該產(chǎn)品的力學(xué)性能、金相組織、表面質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。