練絕活、展絕技我們多是在電視上看到得。而在河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼生產(chǎn)主戰(zhàn)場上，各崗位職工，他們平時都立足崗位練絕藝，圍繞挖潛增效、解決生產(chǎn)難題等一起發(fā)力，成為邯鋼一道亮麗的風(fēng)景線。
李東虎：讓干熄焦成為創(chuàng)效“糧倉”
“增加干熄焦產(chǎn)量，不但可以改善焦炭質(zhì)量，且還能多產(chǎn)蒸汽，多發(fā)電，為邯鋼增創(chuàng)效益。”邯鋼新區(qū)焦化廠干熄焦作業(yè)區(qū)班長李東虎介紹說。
李東虎善于發(fā)現(xiàn)問題，敢于解決問題。干熄焦預(yù)存室壓力是關(guān)乎干熄焦系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的關(guān)鍵，預(yù)存室壓力的波動，造成整個循環(huán)氣系統(tǒng)的不穩(wěn)定。針對這種情況，李東虎認(rèn)真分析每一個數(shù)據(jù)，多次實驗，將干熄爐料位控制范圍由原來的5.5米至1.5米，減少到現(xiàn)在3.0米至1.0米，排焦量由原來的給料器振幅5%，減少為現(xiàn)在2%—3%，增減風(fēng)量間隔時間由原來的不小于15分鐘，增為現(xiàn)在的不小于20分鐘，通過一系列操作方法優(yōu)化，使預(yù)存室壓力的波動范圍由原來的-70—70帕，縮小到了30—50帕，有效保證了整個循環(huán)氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。如今，該廠1號干熄焦已平穩(wěn)運行3年有余，多創(chuàng)效3000余萬元。
干熄爐降溫是干熄焦年修的重要步驟之一。在初期1000—450攝氏度之間，降溫幅度較快。450攝氏度以下后，耐材與大氣的溫差變小，降溫速度也越來越慢，一次降溫至少要5天半。針對這種情況，李東虎搞出了一套快速降溫的辦法：直接開風(fēng)機兩側(cè)入孔，導(dǎo)入冷空氣冷卻耐材，既避免了空氣經(jīng)過鍋爐、除塵器等設(shè)備造成的損失，又避免了冷空氣被鍋爐加熱造成的換熱效果差的缺點。一次降溫最多只需3天半左右，節(jié)省了工藝處理時間，每年至少可創(chuàng)效157萬元。
何江峰：只要多用心，處處生“黃金”
何江峰是邯鋼氣體廠設(shè)備科四檔技術(shù)主管，是個能善于動腦，處處用心的人，他提出了許多合理化建議，降本增效效果顯著。
今年2月份，該廠設(shè)備科專業(yè)點檢職工王智軍在點檢6號制氧機英格索蘭氮壓機時，發(fā)現(xiàn)Ⅱ級冷卻器排氣溫度在上升。他將這一情況告訴了機械技術(shù)員何江峰。何江峰知道，這表明冷卻器冷卻效果變差了。如果繼續(xù)下去，將導(dǎo)致壓縮機做功效率降低，耗電量增大，運行成本升高。
“能否找一個更有效的方法對冷卻器進(jìn)行清冼？”經(jīng)過反復(fù)思考，何江峰向設(shè)備科科長馬衛(wèi)東提出了自己的建議。“只要能省錢，又能保證設(shè)備安全運行，你就大膽干吧!”馬衛(wèi)東說。何江峰和高級技師王智軍、張金峰一起討論方案。終于，功夫不負(fù)有心人，他們成功配成了“合成清冼劑”，經(jīng)化驗各項指標(biāo)均合格。利用氮壓機短暫的停機機會，他與檢修職工僅用了4個小時就將冷卻器清冼完畢。開機運轉(zhuǎn)后，氮壓機二級排氣溫度比清冼前降低了20攝氏度，而材料成本僅為3000元。
該廠制氧空分裝置共有5臺蒸汽加熱器，蒸汽在加熱器中釋放熱量后，會產(chǎn)生大量冷凝水。這些高溫冷凝水通常被直接排放到污水管道，造成很大的能源浪費。
如何解決這一問題呢？經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)地分析，何江峰提出了回收利用方案：一方面將蒸汽加熱器的冷凝水引入制氧車間采暖管網(wǎng)，解決車間、運行崗位冬季采暖問題。另一方面，將冷卻后的冷凝水引入緩沖水箱，然后用熱泵送至水站涼水塔。經(jīng)測算，實施這樣的回收利用方案后，每年可降低生產(chǎn)成本50.8萬元。
連武學(xué)：腦子一轉(zhuǎn)，省錢十萬
連武學(xué)是邯鋼貯運中心第三原料車間電氣作業(yè)區(qū)區(qū)域工程師，他提出了“優(yōu)化改造排水泵站變壓器節(jié)電”“金點子”，年可節(jié)約電費12.6萬元。
為了進(jìn)一步節(jié)約用電，連武學(xué)與同事們一起認(rèn)真分析作業(yè)區(qū)內(nèi)的每臺設(shè)備耗電情況，優(yōu)化設(shè)備運行方式，確定合理啟停時間。一次，連武學(xué)在該中心第三原料場排水泵站檢查時，發(fā)現(xiàn)這里有兩臺1250千瓦變壓器。只有在雨季排水時兩臺變壓器才全部工作，其余大部分時間都處于非工作狀態(tài)，無形中耗費了不少電。
了解了相關(guān)情況后，連武學(xué)找到第三原料車間電氣作業(yè)區(qū)作業(yè)長王軍海，提出了改造方案：停用排水泵站變壓器，低壓并母聯(lián)運行。冬季的時候兩臺變壓器全部停用，停止空轉(zhuǎn)；臨進(jìn)入夏時，開啟1臺變壓器；雨季時，再將兩臺變壓器全部開啟，不影響排水。經(jīng)過優(yōu)化改造，1臺變壓器容量為1250千瓦，空載損耗按1%計算，一年按300天空載運行，每年可節(jié)約電費12.6萬元。