西鋼檢修公司煉鋼自動化所在促生產(chǎn)、抓技改、保安全的同時全面加強(qiáng)自檢自查力度,不斷完善巡檢工作制度,制定科學(xué)的自檢自查方式,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行,有效降低設(shè)備故障率,減少隱患遺留造成安全事故。
自檢自查主要包括五部分:點檢人、點檢線路、包機(jī)范圍、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢時間。員工在固定時間,對所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致全面的檢查,在自檢自查同時保證安全,采取相應(yīng)防護(hù)措施,并落實互保責(zé)任制加強(qiáng)互保聯(lián)保,不流于形式。對查出的不合格項進(jìn)行匯總,能立即處理的及時處理,不能立即處理的停爐后馬上處理。
自從該所開展自檢自查活動以來。維護(hù)人員一改被動的處理故障,現(xiàn)場設(shè)備隱患、現(xiàn)場不不符合項眾多,問題發(fā)生了才進(jìn)行專項的整改的狀態(tài)。從2月份起煉鋼所開展各班組隱患自檢自查自改活動,對于各班組自己的區(qū)域進(jìn)行自行整改,所內(nèi)核實,根據(jù)不同的情況給予不同的獎勵。以前員工的思想都是被動的干活,實施此項活動后,給予員工相應(yīng)獎勵,員工積極主動的去現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、整改問題。班組根據(jù)實際情況由班長進(jìn)行分配任務(wù)整改,對于一些疑難問題,懸賞整改。從2月至今,全所共檢查隱患2100多條,整改1200多條,效果明顯。
實施此項活動后,現(xiàn)場的隱患得到了顯著的改善,故障率直線降低,為設(shè)備安全穩(wěn)定運行提供了有力保障,年效益10萬元。

