為實(shí)現(xiàn)9Ni、7Ni鋼的成功研發(fā)與生產(chǎn)，在相關(guān)專業(yè)處室支持配合下，二煉軋作業(yè)部制定了詳細(xì)科學(xué)的工藝控制和生產(chǎn)組織方案。煉鋼區(qū)針對(duì)鋼水極低磷低硫冶煉、精煉過程溫度控制、鑄機(jī)全程保護(hù)澆鑄等關(guān)鍵點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)和操作人員進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)，反復(fù)研究生產(chǎn)工藝方案，保證冶煉澆鑄一次成功；爐卷產(chǎn)線針對(duì)生產(chǎn)過程的溫度控制、模型設(shè)定、軋機(jī)壓下控制等技術(shù)難點(diǎn)，通過大量模擬試驗(yàn)，不斷調(diào)整關(guān)鍵工藝參數(shù)，為9Ni、7Ni鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)提供強(qiáng)力支撐。

據(jù)悉，9Ni鋼是目前業(yè)界公認(rèn)的生產(chǎn)難度大、附加值高的寬厚板品種之一，具有強(qiáng)度高、低溫韌性優(yōu)異、焊接性能良好的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于低溫運(yùn)輸船、液化天然氣儲(chǔ)罐等超低溫壓力容器的關(guān)鍵部位，被冠以“鋼板皇冠上的明珠”美譽(yù)。