8月1日21時08分，三支大斷面火紅鋼坯有如浴火巨龍，自煉鋼廠7號鑄機拉矯機內(nèi)推出。歷經(jīng)31天晝夜奮戰(zhàn)，7號鑄機增斷面改造工程成功進入熱試階段，全面發(fā)揮多功能鑄機優(yōu)勢指日可待。

7號鑄機原為異型坯鑄機，專為公司生產(chǎn)H型鋼等產(chǎn)品提供坯料。此次改造，除去結(jié)晶器、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備的改換外，新舊生產(chǎn)操控程序?qū)崿F(xiàn)接軌是7號鑄機由“單一型”變身“多功能型”的關(guān)鍵。

7號鑄機改造期間，中冶連鑄與煉鋼廠技術(shù)人員承擔(dān)全部編程工作，對奧鋼聯(lián)鑄機生產(chǎn)操控程序?qū)嵤┘夹g(shù)國產(chǎn)化。由于原設(shè)備、原技術(shù)對人和設(shè)備安全的保護性設(shè)計較為完善，設(shè)備故障保護程序復(fù)雜、報警點繁多，改造難度巨大。中冶連鑄與煉鋼廠技術(shù)人員通力配合，短時間內(nèi)打破一道道技術(shù)壁壘，實現(xiàn)了進口、國產(chǎn)兩套程序技術(shù)的成功對接。

據(jù)悉，7號鑄機新增兩個矩形坯斷面后，將具備生產(chǎn)鋼軌坯、H型坯、高級別合金鋼坯等多重能力，多種高附加值鋼坯將源源不斷送往軋鋼廠。