今年以來,攀鋼釩煉鐵廠牢固樹立“降本大戶”的責(zé)任意識,不斷優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)降本增效。2月份,在有效作業(yè)時間減少的情況下,該廠降低生產(chǎn)成本4000余萬元,實現(xiàn)了連續(xù)兩個月降成本4000萬元以上。
面對今年巨大的降本增效壓力,該廠主動作為,千方百計減少各種消耗,1月份降低生產(chǎn)成本4059萬元。2月份,該廠重點抓好成本倒逼和成本預(yù)算工作,堅持成本“天天算、旬分析、月總結(jié)”工作機(jī)制,發(fā)揮倒逼成本周例會的指導(dǎo)作用。層層分解成本指標(biāo),并以成本可視化管理為載體,完善績效考核辦法。深化對標(biāo)挖潛工作,瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè),重點抓好金屬損失率、噴煤比、入爐焦比、燒結(jié)返礦率和噸焦耗濕煤等一系列關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的優(yōu)化,通過管理改進(jìn)、工藝技術(shù)進(jìn)步、作業(yè)流程優(yōu)化、現(xiàn)場環(huán)境改善,達(dá)到降本增效的目的。2月份,該廠多項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化,特別是噸鐵入爐焦比、全工序金屬損失率分別為434公斤和6.46%,創(chuàng)歷史最低水平,為進(jìn)一步降低生鐵成本奠定了基礎(chǔ)。

