陳長衛(wèi)，楊道彬

（南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司第二煉鐵廠，江蘇 南京  210035）

摘要：介紹了高爐噴吹蘭炭試驗(yàn)，配入蘭炭的比例為10％－15％，試驗(yàn)過程安全穩(wěn)定，高爐順行，在蘭炭比例15％狀 態(tài)下，高爐消耗略有增加，制粉能力小幅降低。高爐噴吹蘭炭是可行的，安全的。

關(guān)鍵詞：高爐；噴吹；蘭炭

引言

為響應(yīng)政府控制用煤總量的要求，南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司（以下簡稱 “南鋼”）煉鐵 事 業(yè) 部 積 極尋求新的高爐用燃料資源，通過考察學(xué)習(xí)，認(rèn)為可 以用蘭炭替代部分噴吹白煤，以此來降低高爐用煤 總量。

蘭炭是以高揮發(fā)分的弱粘結(jié)性或不粘結(jié)性煤為原料，經(jīng)中、低溫干餾炭化除去煤中焦油物質(zhì)和大部分揮發(fā)分后的變焦產(chǎn)品；蘭炭外形為塊狀，呈淺黑色；因?yàn)樵摬牧显谌紵龝r(shí)火焰呈藍(lán)色，因此被稱作“蘭炭”。它的特性可以簡單歸納為“三高四低”，“三 高”是指其固定碳含量、比電阻和化學(xué)活性較高，“四 低”是指其灰分、硫、磷和鋁含量較低。

蘭炭整體的可磨性指數(shù)不高，但都能夠滿足高爐噴吹用煤粉的指標(biāo)；蘭炭的著火點(diǎn)高于大部分煤的著火點(diǎn)，蘭炭用于高爐噴吹比較安全，其有助于提高噴吹的安全性；蘭炭有微弱的爆炸性，但蘭炭用于高爐噴吹不會(huì)影響噴吹的安全性。

為了掌握蘭炭噴吹的實(shí)際使用效果，以及對高爐爐況的影響，南鋼第二煉鐵廠于2018 年 2月 2日－3月6日分兩個(gè)階段進(jìn)行了高爐噴吹蘭炭試驗(yàn)。

1 蘭炭質(zhì)量指標(biāo)

1.1 成分及性能指標(biāo)

如表1所示，蘭炭灰分、揮發(fā)分與白煤相當(dāng)，為10％－12％，可磨性指數(shù)為57％－65％，正常。

水分15％－19％，較高，固 定 碳 78.72％ 比白 煤（80.6％）低，收到 基 低 位 發(fā) 熱 量 5500kcal （6800kcak）低。

1.2 煤粉細(xì)度跟蹤

試驗(yàn)期和基準(zhǔn)期煤粉細(xì)度基本穩(wěn)定。如表2所示。

1.3 蘭炭粒度組成

蘭炭末粒度組成與白煤差不多，＜1mm 比例略高些。如表3所示。

2 磨機(jī)工作情況

配入蘭炭試驗(yàn)的磨機(jī)情況如表4及圖1，2所示，圖中2018年2月17日－3月5日分別標(biāo)注為序號(hào)1－17。由圖中所示，第一階段蘭炭比例配 10％后，影響產(chǎn)量2.5t／h，磨機(jī)電流變化不明顯，磨機(jī)壓 差上升200－400Pa，細(xì)度下降1％；第二階段蘭炭比 例15％，影響 產(chǎn) 量5－6t／h，磨機(jī) 壓 差 上 升 500－700 Pa，細(xì)度變化跟配10％差不多，磨機(jī)電流上升2－3 A。開機(jī)時(shí)間由21h／天提高到23h／天。配蘭炭試 驗(yàn)渣量少量增加。

3 高爐爐況及參數(shù)情況

如表5所示，蘭炭試驗(yàn)期間高爐爐況順行，各項(xiàng)參數(shù)運(yùn)行平穩(wěn)，由于富氧的增加高爐產(chǎn)量較基準(zhǔn)期有所提高。燃料比略有增加，配15％蘭炭時(shí)的燃料比升高約2.0kg／t。

4成本效益測算

測算依據(jù)：煤比150kg／t，蘭炭價(jià)格975元／噸， 混合白煤價(jià)格1035元／噸，配蘭炭 比 例15％，磨機(jī)功率1500KW，綜合電價(jià)0.583元／度。每天制粉量 1680t。綜合燃料價(jià)格 1639.6元／噸，燃料比 529 kg／t，燃料比上升3kg／t。

煤粉價(jià)格變化如表6所示。

制粉成本變化如表7所示。

噸鐵成本變化為：2.0×1639.6／1000＋（－9＋2.08）×150／1000＝2.241元／噸。

因此，噸鐵成本增加2.24元／噸。

5 結(jié)束語

（1）此次試驗(yàn)蘭炭總量約3000t，試驗(yàn)第一階段 7天，蘭炭比例10％，試驗(yàn)第二階段5天，蘭炭比例15％，完成了試驗(yàn)計(jì)劃任務(wù)，達(dá)到了試驗(yàn)?zāi)康摹?/p>

（2）此次試驗(yàn)用蘭炭，質(zhì)量相對穩(wěn)定，成分及性能 指標(biāo)滿足使用要求。正常使用時(shí)按此次標(biāo)準(zhǔn)采購。

（3）配用蘭炭（15％）后，對磨機(jī)工況及制粉能力 有些影響，磨機(jī)電流上升約3A，小時(shí)產(chǎn)量下降8－10t，這方面的變化在當(dāng)前磨機(jī)能力有富余的情況下， 對生產(chǎn)組織不存在影響。

（4）從試驗(yàn)階段高爐運(yùn)行情況看，配用10％－ 15％的蘭炭對高爐操作及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)沒有影響。 燃料比上升約2.0kg／t。

（5）由于試驗(yàn)時(shí)間相對較短，磨機(jī)內(nèi)部磨損、噴吹管道磨損待觀察。

建議：現(xiàn)有原煤場地、上料配煤及部分噴煤管道 （拐彎部位易磨損）不能滿足長期正常配用蘭炭條件，需要改造；希望能盡快啟動(dòng)干煤棚及相關(guān)配套改造項(xiàng)目。