金鑫¹ 李明娜²

1． 天津交通職業(yè)學(xué)院天津300400; 2． 天津鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院天津300400

摘 要: 電弧爐煉鋼是以電能作為熱源的煉鋼方法，它是靠電極和爐料間放電產(chǎn)生的電弧，加熱并熔化金屬爐料和爐渣的一種煉鋼方法。導(dǎo)電橫臂和電極卡頭之間由于漏水，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的發(fā)展。

關(guān) 鍵 詞: 電弧爐; 導(dǎo)電橫臂; 電極卡頭; 供回水方式

一、電爐導(dǎo)電橫臂和卡頭結(jié)合面處漏水的危害

(一) 漏水嚴(yán)重時(shí)容易發(fā)生爆炸

煉鋼時(shí)，鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，漏水嚴(yán)重時(shí)，如果進(jìn)行搖爐或者是供氧操作，水和鐵水或鋼水突然激烈反應(yīng)會(huì)發(fā)生爆炸或大噴，造成人機(jī)事故。

(二) 漏水對(duì)鑄錠品質(zhì)有不良影響

(1)必須控制鋼液氫的初始含量，鋼液中的氫含量主要取決于爐氣中水蒸氣的分壓，氫對(duì)鋼的危害是很大的。總體來(lái)說(shuō)氫對(duì)鋼錠的影響一是引起氫脆，二是導(dǎo)致鋼材內(nèi)部產(chǎn)生大量細(xì)微裂紋缺陷———白點(diǎn)。

(2)氧在鋼中的溶解度很低，幾乎全部以氧化物夾雜形式存在于鋼中，如FeO、AL₂O₃ 等，破壞了鋼的基體的連續(xù)性，在靜或動(dòng)載荷的情況下往往成為裂紋的起點(diǎn)。

(三) 漏水維修難度大

如果停爐時(shí)卡頭和大臂端面間漏水，此時(shí)爐內(nèi)溫度為室溫，不需要冷卻，拆完螺栓，卸下卡頭打磨接觸導(dǎo)電面到平整，更換密封后上好卡頭，維修一個(gè)需要三個(gè)小時(shí)( 一共三個(gè))，但是大部分時(shí)候是在開(kāi)爐煉鋼時(shí)漏水嚴(yán)重，急需處理卡頭漏水，此時(shí)爐溫在1500°左右，爐蓋上部溫度在1000°左右，處理前只能把爐蓋旋出待爐溫冷卻兩小時(shí)左右再旋回爐蓋，因?yàn)榇藭r(shí)三個(gè)電極孔正對(duì)著下方熔融態(tài)的鋼水，需要維修人員用彩鋼板先把三個(gè)電極孔擋住，再冒著200 多度的高溫耗時(shí)三個(gè)多小時(shí)拆螺栓-打磨卡頭端面-上密封-安裝-通水試驗(yàn)，全程必須搶時(shí)間，因?yàn)樘幚聿患皶r(shí)鋼水就硬在爐里需重新加熱熔化，維修時(shí)間緊，維修時(shí)間長(zhǎng)、維修難度大，維修溫度高，種種原因在不斷透支著維修人員的體能。

(四) 漏水縮短設(shè)備使用壽命

漏水量少迅速被氣化并隨煙氣抽出，對(duì)小爐蓋影響不大，但是漏水嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)電爐停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待漏水處理完成后繼續(xù)使用，此時(shí)小爐蓋工作面遭受到極冷極熱，將導(dǎo)致小爐蓋的壽命大幅度降低。

二、導(dǎo)電卡頭和大臂端面間為什么漏水

1)電極卡頭和導(dǎo)電橫臂通過(guò)4 個(gè)螺栓連接，使兩個(gè)導(dǎo)電接觸面牢固接合，煉鋼時(shí)大電流通過(guò)橫臂和電極卡頭流向與卡頭相連的碳棒電極而起弧煉鋼，建成初期使用良好，后來(lái)就出現(xiàn)卡頭與橫臂連接面漏水的現(xiàn)象，拆開(kāi)卡頭發(fā)現(xiàn)靠近冷卻水口的螺栓已斷，附近接觸面出現(xiàn)電弧燒蝕現(xiàn)象，螺栓桿上有燒熔的痕跡，因?yàn)槁菟U沒(méi)有暴露在煉鋼升起的火焰中，所以推斷為流過(guò)大電流燒熔。一方面接觸面出現(xiàn)電弧燒蝕的原因是因?yàn)閮蓚€(gè)把合面沒(méi)有緊密貼合，接觸不良導(dǎo)致打火、放電，同時(shí)大電流流過(guò)把合螺栓，造成螺栓因大電流燒熔，另一方面螺栓斷裂導(dǎo)致兩個(gè)貼合面把合不嚴(yán)，循環(huán)水密封起不到作用，沒(méi)有壓緊，導(dǎo)致從縫隙中漏水。

2)電弧爐煉鋼是靠電極和爐料間放電，在產(chǎn)生的電弧輻射和電弧的直接作用下加熱并熔化金屬爐料和爐渣( 弧區(qū)溫度在4000°C 以上)，廢鋼熔化所產(chǎn)生的煙氣和火焰大部分從電極與電極孔之間的間隙溢出。首先由于高溫烘烤、熱輻射的作用，電極卡頭和導(dǎo)電橫臂前端把合面處的溫度高達(dá)900°～1300°，由于電極卡頭是紫銅材質(zhì)，具有良好的導(dǎo)熱性，使位于兩者之間的四個(gè)O 型密封圈在高溫的烘烤下發(fā)生塑性變形，使卡頭和導(dǎo)電橫臂端面冷卻水通路密封不嚴(yán)而漏水。其次由于接觸面出現(xiàn)電弧燒蝕，燒蝕過(guò)程中產(chǎn)生的電弧瞬間會(huì)把夾在接觸面之間的O 型密封圈燒焦，使O 型密封圈失去密封作用導(dǎo)致漏水。

三、改造過(guò)程簡(jiǎn)圖

前期通過(guò)加深卡頭上原有的密封槽、或在電極卡頭原有密封槽外側(cè)再加工一道密封槽、或通過(guò)改變密封的材質(zhì)等方法來(lái)解決導(dǎo)電橫臂和電極卡頭間的漏水問(wèn)題，但效果都不理想，最后決定徹底取消密封。所以，經(jīng)過(guò)研究決定取消導(dǎo)電橫臂和電極卡頭間的四個(gè)供回水的通孔，原來(lái)的孔都通過(guò)補(bǔ)焊焊好。再?gòu)膶?dǎo)電橫臂前端側(cè)面和導(dǎo)電卡頭側(cè)面開(kāi)孔，通過(guò)外接管路實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)，取消了原來(lái)通過(guò)內(nèi)部水孔的循環(huán)，避免了因密封不能耐高溫和耐打火產(chǎn)生的高溫灼燒而造成的損壞進(jìn)而漏水。通過(guò)半年的統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)效果極好;最后把改造方案定型，因?yàn)樵谏洗我呀?jīng)把導(dǎo)電橫臂前端的四個(gè)供回水孔通過(guò)補(bǔ)焊堵住了，通過(guò)重新設(shè)計(jì)委托制造加工電極卡頭，把導(dǎo)電卡頭的供回水管路改到電極卡頭的上部，一方面供回水管路位于上部可以有效遠(yuǎn)離高溫烘烤，更便于維修更換。

四、改造后的使用效果

1)避免了水和鋼水進(jìn)行激烈反應(yīng)致使設(shè)備損壞和人員傷亡。

2) 處理一個(gè)漏水卡頭的時(shí)間由5 小時(shí)縮短到0． 5 ～ 1小時(shí)。

參 考 文 獻(xiàn):

［1］閻立懿． 現(xiàn)代電爐煉鋼工藝及設(shè)備． 冶金工業(yè)出版社．

［2］陳家墉． 濕法冶金手冊(cè)． 冶金工業(yè)出版社．