核心提示：摘要：運用DEFORM- 3D 軟件，模擬了在440 ℃下，軋制變形量為10%的鋁合金復合板材的軋制過程，分析了軋制后復合板坯料界面結(jié)合情況以及溫度場和應力場分布的規(guī)律。結(jié)果表明：在給定的模擬條件下板坯發(fā)生了很好的復合反應；隨著軋制的進行，坯料的等效應力逐漸增大，但當軋件進入咬入階段后其等效應力迅速增加，軋制結(jié)束后板坯存在很大的殘余應力，應進行去應力退火處理；在軋制過程中坯料散熱較快且均勻，在進入咬入階段時溫度會因塑性變形產(chǎn)生升溫效應，但不明顯。