1      施工內(nèi)容：

A、鋼結(jié)構(gòu)部分

1、    128M³高爐一座（包括高爐主體、爐頂布料裝置、上料裝置、大小鐘開啟裝置、圍爐管、進(jìn)風(fēng)裝置、開鐵口機(jī)、渣口機(jī)、泥砲機(jī)、上升下降裝置、各種平臺(tái)、鐵包、程控裝置等）；

2、    球式熱風(fēng)爐三座（包括熱風(fēng)爐主體、燃燒裝置、煙道裝置、熱風(fēng)供給裝置、混風(fēng)裝置、各種平臺(tái)、煤氣管道等）；

3、    重力除塵器一座（包括重力主體、切4、    斷裝置、清灰裝置、放散裝置、各種平臺(tái)、煤氣管道等）

5、    布袋除塵器十二座（包括箱體主體、反吹裝置、煤氣切6、    斷裝置、煤氣管道、各種平臺(tái)、煤氣管道、等）

7、    撈渣系統(tǒng)（包括撈渣機(jī)、行車等）

8、    鑄鐵機(jī)兩臺(tái)（包括支架、軌道、前后驅(qū)動(dòng)、鏈條滾輪安裝、冷卻、噴漿、平臺(tái)、鐵倉(cāng)等）

9、    自動(dòng)上料系統(tǒng)（包括料倉(cāng)七套、上料裝置、下料裝置、篩分、輸送裝置、自動(dòng)化計(jì)量、程控裝置等、各種平臺(tái)等）

10、 40M²環(huán)式燒結(jié)機(jī)一套（包括供料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、破料系統(tǒng)、篩分、抽風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、機(jī)尾除塵、各種平臺(tái)、各種平臺(tái)、等）

11、 80噸地磅房（包括地磅、程控機(jī)等）

B、土建部分指導(dǎo)

1    高爐基礎(chǔ)、

2    泥砲機(jī)基礎(chǔ)

3    高爐平臺(tái)及出鐵棚

4    卷?yè)P(yáng)機(jī)房及上料坑

5    高爐值班室

6    儀表房

7    熱風(fēng)爐基礎(chǔ)及煙道

8    風(fēng)機(jī)房及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)

9    助燃風(fēng)基礎(chǔ)

10煙筒基礎(chǔ)及煙筒

11重力除塵器基礎(chǔ)

12布袋除塵器基礎(chǔ)

13鐵包

14鑄鐵機(jī)基礎(chǔ)

15水渣池

16行車基礎(chǔ)

17自動(dòng)上料基礎(chǔ)

18皮帶機(jī)基礎(chǔ)

19混料坑

20圓盤機(jī)基礎(chǔ)

21混料筒基礎(chǔ)

22燒結(jié)機(jī)基礎(chǔ)

23燒結(jié)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)

24燒結(jié)破碎機(jī)基礎(chǔ)

25燒結(jié)機(jī)除塵及機(jī)尾除塵基礎(chǔ)

26原料皮帶機(jī)基礎(chǔ)

27篩分基礎(chǔ)

28燒結(jié)煙筒

29各條皮帶機(jī)基礎(chǔ)

30水池

31配電房及線路地埋坑

32化驗(yàn)室及儀器平臺(tái)

33水泵房機(jī)及水泵基礎(chǔ)

34機(jī)修房

35地磅房及地磅基礎(chǔ)

36材料庫(kù)

37原料場(chǎng)地、鐵庫(kù)、地面硬化

38軟水處理室

C、砌爐部分

1    高爐

2    圍爐管

3    熱風(fēng)爐

4    熱風(fēng)直管

5    鐵包、鐵渠、渣渠

6    點(diǎn)火車

D、防腐部分

鋼殼外部涂刷瀝青漆防銹

128m³高爐工程投資估算表
序號(hào)	名稱	數(shù)量	單價(jià)(萬元）	金額（萬元)	備注
1	鋼材	650T	0.46	299	各種規(guī)格的鋼材
2	制作費(fèi)			90	制作費(fèi)用
3	安裝費(fèi)			30
4	非標(biāo)準(zhǔn)件			340	鑄鐵機(jī)35m×2臺(tái)、 爐頂裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)
5	耐火材料			280	耐火球、耐火磚
6	砌爐工資			30
7	標(biāo)準(zhǔn)件			360	包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)、各種 閥門、振動(dòng)給料裝置
8	電器			160	變壓器、配電系統(tǒng)
9	自動(dòng)化儀器儀表			50
10	輔料費(fèi)用			30	氧氣、乙炔、卷板、 吊裝、焊條及制作工具
11	輔助設(shè)備			30	破焦機(jī)、溜篩、攪拌機(jī)等
12	土建
13	預(yù)算外		10%	170
14	總計(jì)			1870

新建128m³高爐，主體車間包括車間內(nèi)部原、燃料貯運(yùn)、上料系統(tǒng)、爐頂裝料設(shè)備、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、風(fēng)口平臺(tái)、出鐵場(chǎng)、粗煤氣處理等。還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)站、煤氣干法除塵、槽上和地溝除塵等輔助工段。爐渣實(shí)行輪法或水沖渣處理。

本次設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：根據(jù)   的生產(chǎn)條件和技術(shù)上的可能，力求達(dá)到較好的技術(shù)效果，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽的目的。設(shè)計(jì)中本著先進(jìn)、可靠、實(shí)用的原則，認(rèn)真地吸收采用國(guó)內(nèi)128m3高爐上行之有效、實(shí)用的新技術(shù)新工藝等。

為了達(dá)到高爐“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽”的目的，工藝設(shè)計(jì)主要圍繞“精、靈、高、準(zhǔn)、長(zhǎng)、凈”等方向進(jìn)行工作。即精料，入爐原料含粉率≤ 5％，入爐原料重量誤差<1%；爐頂裝料設(shè)備布料靈活；較高的爐頂壓力，較高的風(fēng)溫水平；準(zhǔn)確的計(jì)量、必要的檢測(cè)手段；較長(zhǎng)的爐體壽命，穩(wěn)定的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，確保高爐爐齡6年以上；“三廢”綜合治理，較潔凈的環(huán)境條件。為達(dá)到上述要求，相應(yīng)采取的主要技術(shù)措施和選用的主要工藝設(shè)備是：燒結(jié)礦、原塊礦、焦炭全部篩分入爐，采用雙鐘爐頂空轉(zhuǎn)螺旋布料器或謝式爐頂。如果采用雙鐘爐頂,為提高大小鐘、斗的耐磨性，大小料鐘、斗的接觸面采用浸潤(rùn)碳化鎢處理。供料、上料和爐頂裝料設(shè)備全系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制。熱風(fēng)爐型式為球式熱風(fēng)爐，助燃空氣預(yù)熱到200℃，熱風(fēng)爐采用自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換爐等。高爐爐體采用工業(yè)水冷卻，冷卻設(shè)備的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式均相應(yīng)采取一系列措施。爐缸、爐底采用自焙炭塊－一級(jí)高鋁復(fù)合爐襯,水冷爐底，并對(duì)各部分溫度分布埋熱電偶檢測(cè)。高爐、熱風(fēng)爐采用兩級(jí)計(jì)算機(jī)集散系統(tǒng)，取消常規(guī)儀表，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理，自動(dòng)打印。槽上原料系統(tǒng)和槽下、上料系統(tǒng)設(shè)置布袋除塵設(shè)施，高爐冷風(fēng)放風(fēng)閥設(shè)置消音器，使排放氣體的含塵量和噪音值控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。