江蘇恒泰自動化潤滑設(shè)備有限公司位于長三角經(jīng)濟區(qū)北側(cè)啟東南苑經(jīng)濟高新科技開發(fā)區(qū)，公司注冊資金508萬，占地面積 20000 平方米，建筑面積 10000 平方米 ，是一家集產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、制造及項目總承包的專業(yè)性潤滑設(shè)備制造企業(yè)。

    公司主要產(chǎn)品為干油潤滑、稀油、油氣、乳化裝置等系列設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造紙機械、冶金機械、石化、電力、港機、礦山、水泥等領(lǐng)域，并出口東南亞、土耳其等國家，公司在引進(jìn)、消化的基礎(chǔ)上，又自行設(shè)計了多種系列的潤滑系統(tǒng)及元器件。整個產(chǎn)品系列齊全，性能優(yōu)越，各項技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，整機性能在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位，其中單線潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑系統(tǒng)、乳化潤滑系統(tǒng)、高壓大排量電動潤滑泵、氣動泵、高潔油膜軸承稀油潤滑系統(tǒng)、智能干油潤滑系統(tǒng)等產(chǎn)品的設(shè)計制造處于國內(nèi)頂尖水平，在多家冶金及重機企業(yè)得到了成功應(yīng)用。公司在2006年獲得“AAA級質(zhì)量信譽資質(zhì)單位”、“中國著名品牌”等榮譽稱號，在2007年成為“中國重型機械工業(yè)協(xié)會會員單位”。   

恒泰潤滑堅持 ISO9001 ： 2000 制定的質(zhì)量保證體系的要求，從產(chǎn)品的原材料采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢和售后服務(wù)實行全過程質(zhì)量監(jiān)控。恒泰以科學(xué)的設(shè)計、一流的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信務(wù)實的經(jīng)營原則，為廣大客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

　　恒泰人熱忱歡迎廣大新老客戶垂詢指導(dǎo)。

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電話：0513-80286900   80286920

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E-mail：htrh88@126.com

地址：江蘇省啟東市南苑工業(yè)園恒豐路28號

江蘇恒泰自動化潤滑設(shè)備有限公司公司主要產(chǎn)品為干油潤滑、稀油、油氣、乳化裝置等系列設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造紙機械、冶金機械、石化、電力、港機、礦山、水泥等領(lǐng)域，其中單線潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑系統(tǒng)、乳化潤滑系統(tǒng)、高壓大排量電動潤滑泵、氣動泵、高潔油膜軸承稀油潤滑系統(tǒng)、智能干油潤滑系統(tǒng)等產(chǎn)品的設(shè)計制造處于國內(nèi)頂尖水平，在多家冶金及重機企業(yè)得到了成功應(yīng)用。

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潤滑泵 加油泵 稀油站及稀油潤滑裝置 油氣潤滑站及油氣潤滑系統(tǒng) 油過濾器及干油過濾器、稀油過濾器 分配器 干油操縱閥、控制器、換向閥 干油單向閥、安全閥、噴射閥 電氣控制箱

許可經(jīng)營項目：無

一般經(jīng)營項目：

自動化潤滑設(shè)備、機電設(shè)備、油泵、氣動泵、液壓設(shè)備及零配件、教學(xué)儀器制造、銷售

我公司生產(chǎn)的

1、HTRB-PD（S）型電動潤滑泵（以下簡稱潤滑泵）是目前國內(nèi)結(jié)構(gòu)（一泵二缸）最先進(jìn)、性能最可靠的40（20）MPa級的電動潤滑泵，是我公司在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研制設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品。

HTRB-PD（S）型電動潤滑泵適用于潤滑點多、分布范圍廣、給油頻率高、公稱壓力為40（20）MPa的單、雙干（?。┯图袧櫥到y(tǒng)中，作為供送潤滑劑的裝置，還可配備移動小車、膠管、油嘴及電纜組成移動式電動潤滑泵裝置以便用于給油頻率低，潤滑點少，給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設(shè)備，進(jìn)行移動給油，貯油桶還設(shè)有油位自動報警裝置，如配以相應(yīng)的電氣控制箱還可實現(xiàn)自動控制，并對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控

2、ZPU-P型電動潤滑泵適用于潤滑頻率高、配管長、潤滑點密集、公稱壓力為40Mpa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油嘴和電纜組成的移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低、潤滑點少、給油量大且不便采用集中潤滑的單機設(shè)備上進(jìn)行移動給油潤滑。

該泵是一種由減速電機驅(qū)動的輸出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格，可根據(jù)不同需要方便的組成投資最低的集中潤滑系統(tǒng)；由它組成的干油集中潤滑系統(tǒng)具有輸送距離遠(yuǎn)、供油管徑小的特點。

3、DRB-P型電動潤滑泵適用于公稱壓力為40Mpa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中供送潤滑脂,也適用于單線遞進(jìn)式干油集中潤滑系統(tǒng)中供送潤滑脂.它廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電站、水泥、制糖和建筑機械及其它重型機械上。

該泵適用于介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃ C,150g)1/10mm的潤滑脂。

DRB-L型電動潤滑泵適用于潤滑點多、分布范圍廣、給油頻率高的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)。通過雙線分配器向潤滑部位供送潤滑脂,可滿足各種機器設(shè)備的需要,對于大型機組和生產(chǎn)線尤為適宜。

該型電動潤滑泵可組成雙線環(huán)式集中潤滑和系統(tǒng),即系統(tǒng)的主管路組成環(huán)狀布置,由返回潤滑泵的主管道末端的系統(tǒng)壓力來控制液壓換向閥,使兩條主管道交替地供送潤滑脂的集中潤滑系統(tǒng)；也可組成雙線終端式集中潤滑系統(tǒng),即由主管道末端的壓力操縱閥來控制電磁換向閥交替地使兩條主管道供送潤滑脂的集中潤滑系統(tǒng)。

該型電動潤滑泵采用雙柱塞機構(gòu),運轉(zhuǎn)可靠,減速機構(gòu)置于泵體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,配以相應(yīng)的電控箱可以實現(xiàn)自動控制。

4、DB-N（ZB）系列的多點潤滑泵適用于潤滑頻率較低，潤滑點在50點以下，公稱壓力為31.5Mpa的單線式中小型機械設(shè)備集中潤滑系統(tǒng)中，直接或通過單線分配器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置。

適用于冶金，礦山、港口、運輸、建筑等設(shè)備的干油潤滑。

5、DDB系列多點干油泵適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置，特別適用于破碎機、鍛壓機床、碼頭行吊，印刷機等小型的單機設(shè)備。

6、DB-63H型單線干油泵適用于潤滑頻率較低、公稱壓力為15MPa、潤滑點在80點以下的單線小型干油集中潤滑系統(tǒng)中，通過片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂。

DBZ-63H型單線干油泵用于周期較長或者較分散的潤滑點，通過注油槍直接加注潤滑脂，特別適用于港口碼頭的運輸機械設(shè)備。

7、ZB型多點潤滑泵適用于潤滑頻率較低，潤滑點在50點以下，公稱壓力為31.5MPa的多線式中小型機械設(shè)備集中潤滑系統(tǒng)中，直接或通過單線分配器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置。特別適用于冶金、礦山、重機、港口運輸建筑等單機設(shè)備。

8、SDRB-M雙列式電動潤滑脂泵是由電動潤滑脂泵、換向閥、管路附件等組成。在同一底座上安裝有兩臺電動潤滑脂泵，一臺常用、一臺備用，雙泵可以自動切換，通過換向閥接通運轉(zhuǎn)著的泵的回路，不影響系統(tǒng)的正常工作，潤滑脂泵的運轉(zhuǎn)由電控系統(tǒng)來操縱，二臺泵也可以同時工作。它具有壓力高、流量大、遠(yuǎn)距離輸脂，安全可靠等特點。

14、SGZ-8手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄操作排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機器上，與雙線給油組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。

適用于潤滑頻率低（一般給油隔為8小時以上），配管（DN20）長度不超過35米，潤滑點不超過50個點的單機小型設(shè)備上，作為干油集中潤滑系統(tǒng)供送潤滑脂的裝置。

15、SRB系列手動潤滑泵適用于向10Mpa、20Mpa壓力級的手動潤滑泵或小型電動潤滑泵貯油器內(nèi)加注潤滑脂。

SGZ SRB KMPS

16、JRB-3型腳踏潤滑泵是我廠消化移植國外先進(jìn)技術(shù)，在手動潤滑泵結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上發(fā)展的一個新產(chǎn)品。是一種由腳踏操縱活塞往復(fù)動作，排出潤滑劑的小型單線潤滑泵，采用輕便移動的輪腳式小車結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用性特強，可直接與單線分配器組成小型的單線集中潤滑系統(tǒng)。
該泵特別適用于冶金、礦山、重機的單機小型設(shè)備及港口、碼頭運輸設(shè)備和建筑機械設(shè)備潤滑，亦可通過該泵所配帶的油嘴附件與膠管總成聯(lián)接直接向潤滑周期較長或較分散的潤滑點供油潤滑。

17、KMPS型系列單線手動潤滑泵

該型手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄，排出潤滑脂的小型單線潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上，直接與單線分配器連接組成單線手動集中潤滑系統(tǒng)。
適用于潤滑頻率較低（一般給油間隔為4小時以上），配管（DN15）長度不超過50米，潤滑點不超過100點的單機小型設(shè)備上，作為單線集中潤滑供送潤滑脂的輸送裝置。

9、DJB-V70電動加油泵適用于干油集中潤滑系統(tǒng)中，向電動潤滑泵的貯油器內(nèi)充填潤滑脂。該泵為不帶貯油桶型，直接放在200L的油桶上，可以單獨操作，與相應(yīng)的電控裝置連接可以實現(xiàn)電動潤滑系統(tǒng)的自動補脂。該泵為內(nèi)藏式柱塞容積泵，出口處設(shè)置調(diào)壓安全閥，具有過載保護(hù)作用。

10、KGP-700L·S電動補脂泵該電動加油泵適用于干油集中潤滑系統(tǒng)中，向電動潤滑泵的貯油器內(nèi)充填潤滑劑，該泵為內(nèi)藏式柱塞容積泵，采用減速電機直接傳動，帶動偏心輪往復(fù)運動，實現(xiàn)吸壓油功能。該泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輸出壓力高，設(shè)有低油位報警裝置，能及時地向油筒內(nèi)充填潤滑脂。

11、DJB-F200B電動加油泵適用于干油集中潤滑系統(tǒng)中，向手動或電動潤滑泵貯油器內(nèi)充填潤滑脂。該泵為直齒圓柱齒輪嚙合的定量容積泵，分帶貯油桶和不帶桶兩種結(jié)構(gòu)，泵蓋吸口具有網(wǎng)罩保護(hù)，工作可靠，維修方便。

12、SJB-V25手動加油泵適用于向31.5Mpa壓力級的手動潤滑泵或40Mpa壓力級的小型電動潤滑泵貯油器內(nèi)加注潤滑劑；因本泵具有出油過濾，油位顯示及操作方便等特點，故特別適用于向貯油器補給口無過濾裝置的潤滑泵加注潤滑劑。

13、DJB-H1.6電動加油泵適用于干油集中潤滑系統(tǒng)中向電動潤滑泵貯油桶內(nèi)充填潤滑脂的活塞式電動加油泵。該泵為內(nèi)藏式柱塞容積泵，采用減速電機直接帶動偏心輪回轉(zhuǎn)，帶動拉桿往復(fù)運動，實現(xiàn)吸壓油功能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輸出壓力高，設(shè)有出口過濾裝置。

18、DSPQ-L/SSPQ-L雙線分配器適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統(tǒng)作為一種計量給油裝置，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
    DSPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一個給油口排油，系統(tǒng)每工作一次，各給油口均排油一次。
    SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂。相對于DSPQ 型分配器給油口成倍增加，正面右位給油口下預(yù)制一，二口合并為一口的螺塞，易改為奇數(shù)出油，使用系統(tǒng)配管簡單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器，同樣給油口數(shù)的外形安裝尺寸相同，易于型號變更替換方便。
    該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個給油口的給油量。

19、SSV系列單線遞進(jìn)式分配器適用于公稱壓力為30MPa以下的單機或小型干稀油單線集中潤滑系統(tǒng)中。它靠殼體內(nèi)部的活塞將由入口輸入的潤滑劑以預(yù)定的量可靠地和強制性地分配。該型分配器左右兩側(cè)均有吐出油口，不同吐出口數(shù)的安裝尺寸相同，吐出口派生合并增大給油量與手動、氣動或電動潤滑泵相連接可組成簡單，費用低廉的小型集中潤滑系統(tǒng)，也可與大型集中潤滑系統(tǒng)中的單線或雙線分配器連接作為輔助分配器進(jìn)行二級分配。

20、JPQ-K系列（原ZP型）遞進(jìn)分配器適用于公稱壓力為16MPa的單線遞進(jìn)式干油集中潤滑系統(tǒng)中，把潤滑脂定量地分配到各個潤滑點。

21、KJ、KM、KL系列單線遞進(jìn)式分配器，適用于潤滑點密集、耗脂量不同，給油頻繁單線集中潤滑系統(tǒng)中，組成子母式分配系統(tǒng)實現(xiàn)分區(qū)控制進(jìn)行潤滑的場合。
KJ、KM、KL系列單線遞進(jìn)式分配器，它由中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造的供給體、端部體和3～8片根據(jù)設(shè)計需要所確定的給油量和出油口數(shù)的中間體組合而成。分配器的正常出口設(shè)置于分配器的兩側(cè)面，在上面還設(shè)置有預(yù)備出口，各中間體的出油口內(nèi)均裝有止回閥，能徹底防止因潤滑點背壓作用而產(chǎn)生潤滑脂的逆流，保證了各出油口的給油量定量、準(zhǔn)確。

22、VSN-KR型系列雙線分配器

該型分配器適用于公稱壓力為40MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中。它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
VSN-KR型雙線分配器上、下面均有給油口，分配器活塞正反向動作時分別從上面和下面的給油口排出一次。在相應(yīng)上、下給油口內(nèi)設(shè)有合二為一的排油結(jié)構(gòu)，要改變奇數(shù)出油，只需調(diào)整導(dǎo)套的方向即可實現(xiàn)。還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，同時還可以通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個出油口的給油量。

23、24EJF-M二位四通換向閥是一種采用直流電機驅(qū)動閥芯移動，以開閉供油管道或轉(zhuǎn)換供油方向的一種集成化的換向控制裝置，即使在惡劣的工作條件下（如低溫或高粘度油脂），動作仍相當(dāng)可靠。該閥適用于公稱壓為40Mpa以下的干、稀油集中潤滑系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)的主、支管路中，同時也可作二位四通，二位三通和二位二通三種型式使用

24、DR4-5型液壓換向閥用于電動終端式集中潤滑系統(tǒng)，把潤滑泵輸出潤滑劑交替送向兩條供油主管，該閥自帶調(diào)壓功能并且調(diào)整方便，該結(jié)構(gòu)簡單，換向可靠。

25、DF電磁換向閥用于電動終端式集中潤滑系統(tǒng)，由電控柜】接收PV-2型壓力操縱閥發(fā)出的信號，控制本閥實行兩條供油主管的交替供油和開發(fā)。

26、YZF-L4型壓力操縱閥，是一種利用壓差信號通過機械傳動轉(zhuǎn)化為電信號的發(fā)訊裝置。用于電動終端式干油集中潤滑系統(tǒng)中，安裝于兩條供油主管的末端，當(dāng)主管供油時的末端壓力超過該閥的設(shè)定壓力時，該閥動作向電控柜發(fā)出信號，由電磁換向閥實現(xiàn)兩條供油主管的交替供油，該閥發(fā)送信號正確，可靠，設(shè)定壓力可以調(diào)整。

27、YKQ-SB型壓力控制器適用于干油集中潤滑系統(tǒng)中，安裝在主管道末端，檢查主管線內(nèi)壓力情況，當(dāng)主管道內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時，向電控箱發(fā)出電信號，控制換向閥或監(jiān)視潤滑系統(tǒng)工作情況。

28、YCK-P5型（原SG-A 型）壓差開關(guān)適用于公稱壓力為40MPa的雙線式集中潤滑系統(tǒng)中，控制換向閥或監(jiān)視潤滑系統(tǒng)，利用兩條管道的壓差來發(fā)出電訊號，當(dāng)壓差達(dá)到5MPa時，發(fā)出信號以控制換向閥換向或監(jiān)視潤滑系統(tǒng)。它一般安裝在終端式雙線集中潤滑系統(tǒng)兩條主管道的最末端。

30、SLQ雙筒網(wǎng)式過濾器產(chǎn)品適用于公稱壓力為0.63MPa的稀油潤滑系統(tǒng)中，用以過濾污垢雜質(zhì)，提高潤滑油的清潔度，小型的為整體式，較大的為組合式，分別由二組過濾筒和一個三位六通換向閥組成，工作時一筒工作，一筒備用，可實現(xiàn)不停車切換過濾筒，達(dá)到循環(huán)潤滑不間斷工作的目的。

31、SPL型網(wǎng)片式油濾器適用于各種型號的稀油潤滑裝置的過濾以提高油的清潔度，應(yīng)用于石油、電力、化工、冶金、建材、輕工等行業(yè)。
它分為SPL雙筒系列，油濾器運行可靠、維修方便，不需要其他動力源，過濾元件為金屬絲網(wǎng)制成的濾片，具有強度高、通油能力大、過濾可靠、便于清洗等特點，SPL雙筒系列能在主機運行過程中實現(xiàn)不停機切換和清洗。

32、GGQ-P干油過濾器適用于公稱壓力為40MPa的干油集中潤滑系統(tǒng)，是一種為保證干油集中潤滑系統(tǒng)工作正常，潤滑點能得到一定純度的潤滑脂而設(shè)置的結(jié)構(gòu)極為簡單的網(wǎng)式過濾裝置，它安裝于潤滑泵（手動、電動、風(fēng)動、液動等）的出油口與系統(tǒng)供油主管之間，用以清除潤滑脂內(nèi)的殘留雜質(zhì)。

33、CLQ型磁過濾器適用于稀油潤滑系統(tǒng)，它安裝在稀油站回油管的末端，稀油潤滑系統(tǒng)的回油經(jīng)過磁過濾器流進(jìn)油箱，它能濾出其它過濾器無法濾出的細(xì)小磁性雜質(zhì)。
經(jīng)過磁過濾器的油流速度推薦為0.23～0.59m/s。
NR-93 磁串為磁過濾器的磁芯。

34、PF - 200 型干油噴射閥

適用于冶金、礦山、水泥、化工、造紙等行業(yè)的大型開式齒輪（如球磨機、回轉(zhuǎn)窯、挖掘機、高爐布料器等）以及鋼絲繩，鏈條的潤滑。它具有將潤滑劑超越一定的空間，定向、定量且均勻地噴射到摩擦表面的特點。

35、AQF 型安全閥本產(chǎn)品適用于稀油集中潤滑系統(tǒng)中，使系統(tǒng)壓力不超過調(diào)定值，適用介質(zhì)粘度等級為N22-N460。
安全閥根據(jù)翁稱通徑的大小可分為用調(diào)節(jié)螺栓和用調(diào)壓手輪調(diào)壓兩種型式。

36、DXF型單向閥適用于公稱壓力為0.8MPa 的稀油潤滑系統(tǒng)，防止油液逆向流動，適用工作介質(zhì)粘度等級為N22～N460。

37、GJQ型干油壓力表面減震器適用于公稱壓力為10MPa的潤滑系統(tǒng)中，安裝在壓力表前端，用來減少對壓力表指針受壓力潤滑脂的影響而產(chǎn)生波動和防止?jié)櫥M(jìn)入壓力表。   38、GPF-8干油噴射控制閥適用于空氣壓力為0.45～0.6MPa 的干油噴射潤滑系統(tǒng)中，用于控制油路和氣路的干油噴射嘴。
該閥與干油噴射嘴配合使用，組成干油噴射潤滑裝置時，該閥與手動潤滑泵連接長度不得大于1 米。

39、GZQ 型給油指示器適用于稀油集中潤滑系統(tǒng)中觀察向潤滑點給油情況和調(diào)節(jié)給油量。適用介質(zhì)粘度等級為N22～N460。

40、YZQ型油流指示器適用于冶金、礦山建材等工業(yè)部門的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中觀察管路中油的流動情況。適用介質(zhì)粘度等級為N22～N460；與管道聯(lián)接時，殼體上的流向箭頭必須與管道內(nèi)工作介質(zhì)的實際流向是一致的。

41、WBZ臥式齒輪油泵裝置，本產(chǎn)品適用于稀油潤滑系統(tǒng)或液壓傳動系統(tǒng)中，作為輸送潤滑油或作為液壓系統(tǒng)動力源的油泵裝置，也可用于排送無腐蝕性的潤滑液體介質(zhì)。適用介質(zhì)的粘度等級為N22～N460(相當(dāng)于ISO VG22～VG460)的工業(yè)潤滑油或液壓油。

42、LBZ立式齒輪油泵裝置，本產(chǎn)品適用于XYZ-16-125 型稀油站中，作為輸送潤滑油的立式齒輪油泵裝置；也可用于液壓傳動系統(tǒng)作為動力源或排送無腐蝕性的潤滑液體介質(zhì)。適用介質(zhì)的粘度等級為N22～N460(相當(dāng)于ISO VG22～VG460)的工業(yè)潤滑油或液壓油。

   43、XYZ-G稀油站連續(xù)提供定量、定壓、定溫且滿足預(yù)定過濾精度的潤滑油以確保摩擦副間形成油膜，達(dá)到減少磨損和降溫的目的是稀油潤滑站的主要功能。定溫的作用之一是保證選定潤滑油的粘度。

產(chǎn)品適用于潤滑介質(zhì)運動粘度在40℃時為22~320cSt（相當(dāng)ISO VG22~320）的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，如冶金、礦山、建材、能源、交通、輕工、石化等行業(yè)機械設(shè)備的稀油潤滑。

稀油站的供油壓力≤0.4MPa；供油溫度40±3℃；過濾精度0.08~0.12mm；冷卻水溫≤30℃；冷卻水壓力0.2~0.4 MPa；換熱器進(jìn)油溫度為50℃左右；溫降≤8℃；使用蒸汽加熱油時蒸汽的壓力為0.2~0.4 MPa。

44、XHZ稀油潤滑裝置產(chǎn)品適用于潤滑介質(zhì)粘度為22~460cSt（相當(dāng)于ISO VG22~460）的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，如冶金、重型、礦山等行業(yè)機械設(shè)備的稀油潤滑。

稀油潤滑裝置的公稱供油壓力≤0.5MPa（即出油口壓力）；供油溫度40±3℃，過濾精度低粘度時為0.08mm；高粘度時為0.12 mm；冷卻水溫度≤30 ^oC；冷卻水壓力0.2~0.4 MPa；冷卻器的進(jìn)油溫度為50 ^oC時，油溫降≥8 ^oC，蒸汽壓力為0.2~0.4 MPa；泵的公稱壓力應(yīng)不小于0.63MPa（即泵的出口壓力）；設(shè)有壓力罐的稀油潤滑裝置，其氣源壓力為0.5~0.6MPa，用戶要求油箱用電加熱時，可在訂貨時說明。

XHZ-6.3~125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠；≥160L/min的大中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠。

45、GDXYZ系列稀油站

A型產(chǎn)品適用于裝有動靜壓軸承的磨機、軋鋼機、電機等大型設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為N22～N320(相當(dāng)于ISO VG22～VG320)的各種工業(yè)潤滑油。
根據(jù)動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統(tǒng)，正常運行時用低壓系統(tǒng)，以保證大型機械在各種不同轉(zhuǎn)速運行下均能獲得可靠的潤滑以延長主機壽命。
稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為2.5L/min，低壓部分壓力為0.4MPa；流量為16～125L/min，稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和聯(lián)鎖、報警、自控等功能。
該產(chǎn)品的性能參數(shù)及尺寸應(yīng)符合表和圖中的規(guī)定；裝置由油站、儀表盤、電控柜(可用PLC控制)成套組成。
B型與GXYZ型A系列基本一致，但工作介質(zhì)粘度范圍為N22～N460(相當(dāng)ISO VG22～460)；另外B 系列的除高壓和低壓的供油壓力不變分別為31.5MPa和0.4MPa外，其高壓和低壓的流量均有較大增加，詳見下面技術(shù)性能表(規(guī)格最大的高壓流量為40L/min，低壓流量為315L/min)。
本裝置由油站、儀表盤、電控柜(可用PLC 控制)成套組成。
本產(chǎn)品的性能參數(shù)及尺寸應(yīng)符合表和圖中的規(guī)定。

46、GDR系列雙高低壓稀油站

本產(chǎn)品適用于裝有動靜壓軸承的磨機、軋鋼機、電機等大型設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為N22~N320的各種工業(yè)潤滑油。

根椐動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統(tǒng)，正常運行時用低壓系統(tǒng)，以保證大型機械在各種不同轉(zhuǎn)速運行下均能獲得可靠的潤滑和延長主機壽命。

稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，低壓部分壓力為0.4MPa。稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和安全、自控、報警等功能。

該產(chǎn)品的性能參數(shù)及尺寸應(yīng)符合表和圖上的規(guī)定。

標(biāo)記示例：

雙高壓為：31.5MPa低壓為0.4MPa，的高（低）壓稀油站

48、油氣潤滑站是一種新型的氣、液兩相流體冷卻潤滑技術(shù),它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)相比具有無可比擬的優(yōu)越性.它適應(yīng)了機械工業(yè)設(shè)備的最新發(fā)展需要,尤其適用于高溫、重載、高速、低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的工況條件惡劣的場合。由于它能解決傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)無法解決的難題，并有非常明顯的使用效果，大大延長了摩擦物的使用壽命，改善了現(xiàn)場的環(huán)境，因此正在得到越來越廣泛的應(yīng)用，尤其是在冶金、機械等工業(yè)領(lǐng)域。

本油氣潤滑系統(tǒng)為氣動式系統(tǒng)，主要是同主站、PLC控制裝置、油氣分配器、連接管道和管道附件等組成，能實現(xiàn)全自動控制，并具有完善的監(jiān)控功能，用于向潤滑點供送油氣流。

保壓式 遞進(jìn)式

49、保壓式油氣潤滑系統(tǒng)由油氣站、空氣操作儀表盤和多個油氣操作盤組成，油氣操作盤上裝有油氣混合器、電磁換向閥、節(jié)流閥等。油站將潤滑油打入各并聯(lián)支路，主管路中保持一定壓力，每條支路可通過電磁閥控制其通斷，進(jìn)入油氣混合器的油被定量分配，然后在不間斷空氣的作用下進(jìn)入潤滑點，對其進(jìn)行潤滑。系統(tǒng)的特點是各支路可相互獨立工作，對需分區(qū)分時潤滑的場合尤為適用。

50、遞進(jìn)式油氣潤滑系統(tǒng)由油氣站、PLC控制、主分配器、油氣混合器組成。系統(tǒng)工作時，氣動泵或電動泵把油輸入主分配器，主分配器把油分成若干部分后輸入油氣混合器，通過混合器使壓縮空氣將油送到潤滑部位。

51、油氣分配器是一種新穎的油氣流分配裝置，由于其油氣入口的獨特設(shè)計，使進(jìn)入油氣分配的空氣速度大大提高，這也正是油氣潤滑效果是否明顯的關(guān)鍵所在，噴射到分配芯表面的油氣流以中心圓的方式向四周均勻擴散，使油氣流能均勻地進(jìn)入油氣分配通道。
       油氣潤滑的優(yōu)勢：
1、技術(shù)優(yōu)勢：
潤滑油可以以小劑量多次數(shù)的方式連續(xù)輸送，使軸承始終處于最佳的潤滑狀態(tài)。
及時在速度很低時仍能形成具有一定承載能力的潤滑油膜，增加潤滑油膜的厚度，具有優(yōu)良的減摩擦作用
油氣分配器入口的空氣流速高，明顯改善潤滑效果
壓縮空氣能使軸承更好低散熱，有利于軸承的冷卻
適用于高溫、高速、極低速和重載的工況條件
油氣輸送距離長，油氣管道的走向可任意擺布
2、經(jīng)濟優(yōu)勢：
潤滑劑的消耗量極其微小，僅為耗脂量的1/10--1/20
潤滑劑100%被利用。
延長了摩擦副的使用壽命，大大降低了備件消耗和設(shè)備運行成本，減少了冷卻水的處理費用
節(jié)能效果明顯
3、無環(huán)境污染：
不產(chǎn)生有無，不污染環(huán)境，有利于環(huán)境保護(hù)
避免了因干油外泄對設(shè)備運行環(huán)境和冷卻水的污染
避免了對廢干油處理這樣一個難題

52、R1902 型電氣控制箱，用于自動控制一套由U- ※※ AL 型環(huán)式電動潤滑泵與補脂泵組成的干油潤滑系統(tǒng)，即在DEA-2L型電控箱的基礎(chǔ)上，增加了補脂泵自動控制部分。能對系統(tǒng)中的供油點現(xiàn)實自動供油，供油完成后，自動停止。油箱中液位低于一定限度時，補脂泵自動啟動，注滿油后，自動停止。控制箱能發(fā)出“供油時間延長”、“加油泵超載”、“超負(fù)荷運轉(zhuǎn)”等故障信號，箱內(nèi)設(shè)有一組外部接點，可向主機或主控室發(fā)送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況（停止、運轉(zhuǎn)、故障）信號。

53、R1904型電控箱，用于自動控制一套由U-※※AE型終端式電動潤滑泵與補脂泵組成的干油潤滑系統(tǒng)，即在DEA-2E 型電控箱的基礎(chǔ)上，增加了補脂泵自動控制部分。能對系統(tǒng)中的供油點實現(xiàn)自動供油，供油完成后，自動停止。油箱中液位低于一定限度時，補脂泵自動啟動，注滿油后，自動停止?？刂葡淠馨l(fā)出“供油時間延長”、“油箱液位低”、“超負(fù)載運轉(zhuǎn)”等故障信號。箱內(nèi)設(shè)有一組外部接點，可向主機或主控室發(fā)送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況（停止、運轉(zhuǎn)、故障）信號。

54、GDKO3型電控箱有監(jiān)控及全自動兩種，它適用于40MPa雙線終端式干油集中潤滑系統(tǒng)中，用于控制潤滑泵、換向閥、補脂泵等相互間協(xié)調(diào)工作，能對系統(tǒng)中的供油點實現(xiàn)自動供油，供油完成后，自動停止。油箱中液位低于一定限度時，補脂泵自動啟動，注滿油后，自動停止。本控制箱能發(fā)出“供油時間延長”、“貯油筒空”、“超負(fù)荷運轉(zhuǎn)”等故障信號。具有持續(xù)，手動和自動多種控制工作狀態(tài)，可通過箱面上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來切換。持續(xù)工作狀態(tài)：當(dāng)潤滑泵啟動后持續(xù)地向系統(tǒng)兩條主管線供送潤滑脂；手動工作狀態(tài)：當(dāng)與主機聯(lián)鎖信號接通后，手動啟動潤滑泵運轉(zhuǎn)向系統(tǒng)供送潤滑脂，自動換向完成一個潤滑周期供脂后自動停止；自動工作狀態(tài)：當(dāng)與主機聯(lián)鎖信號接通后，潤滑泵按系統(tǒng)設(shè)定的時間間隔定時向系統(tǒng)供送潤滑脂，完成一個潤滑周期后自動停止。潤滑泵不管在何種狀態(tài)，一旦貯油筒空，補脂泵就會自動啟動補脂，補滿后自動停止。

55、GDKO2本產(chǎn)品適用于40MPa 雙線終端式干油集中潤滑系統(tǒng)中，用于控制潤滑泵自動運轉(zhuǎn)，向系統(tǒng)Ⅰ管線供送潤滑脂，給油完成后自動換向向系統(tǒng)Ⅱ管線供送潤滑脂，完成一個潤滑周期供脂后自動停止。
GDK02型電氣控制箱為有監(jiān)控控制結(jié)構(gòu)，具有持續(xù)工作和自動工作二種工作狀態(tài)，通過箱面的轉(zhuǎn)換開關(guān)來切換。持續(xù)工作狀態(tài)，當(dāng)潤滑泵啟動后系統(tǒng)周而復(fù)始地持續(xù)向系統(tǒng)兩條主管線供送潤滑脂。自動工作狀態(tài)，當(dāng)與主機聯(lián)鎖信號接通后，潤滑泵按系統(tǒng)設(shè)定的間隔時間定時向系統(tǒng)供送潤滑脂，完成一個潤滑周期后自動停止。

56、卡套式端對接直通管接頭

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卡套式端對接直通管接頭，適用于油、氣及一般腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)。

57、錐密封焊接式直通管接頭

適用于以油、氣為介質(zhì)的管路系統(tǒng)用錐密封焊接式管接頭，工作溫度為-25～+80℃。
錐密封焊接式直通管接頭、錐密封焊接式直通圓柱管螺紋管接頭、錐密封焊接式直通圓錐管螺紋管接頭、錐密封焊接式錐螺紋管接頭、錐密封焊接式90°彎管接頭、錐密封焊接式圓柱管螺紋90°彎管接頭、錐密封焊接式圓錐管紋90°彎管接頭、錐密封焊接式錐螺紋90°彎管接頭、錐密封兩端焊接式直通管接頭、錐密封焊接式直角管接頭、錐密封焊接式三通管接頭、錐密封焊接式隔壁直角管接頭、錐密封焊接式隔壁直通管接頭的形式

58、塑料管夾

適用于以油、水、氣為介質(zhì)的管道固定用塑料管夾。工作溫度為-5～+100℃。
A 系列管夾適用于中壓、低壓(PN≤8MPa)管道的固定；B系列管夾及B系列Ⅰ型組合安裝管夾適用于中高壓、高壓（PN≤31.5MPa）管道的固定。

59、GJ系列管夾

GJ系列管夾是目前國內(nèi)管夾中綜合指標(biāo)最佳的系列產(chǎn)品。適用于液壓、潤滑、氣動和高壓水系統(tǒng)管子的固定。系統(tǒng)工作壓力可達(dá)40MPa；工作溫度-40～+250℃；適用管子外徑范圍較寬，可從F6mm～F426mm。尤其對于具有振動源區(qū)域更經(jīng)濟合理又安全可靠。它廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、煤炭、重型機械、工程機械和農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)的液壓、潤滑、氣動和高壓水系統(tǒng)管路。

60、列管式油冷卻器適用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油。
　　GLCQ、GLLQ型列管式冷卻器是在JB/ZQ4004-86標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計成JB/T7356-94標(biāo)準(zhǔn)的；產(chǎn)品適用于冶金、礦山、輕工、電力、化工等工業(yè)部門的稀油潤滑裝置，液壓站和油壓設(shè)備中，將熱工作油冷卻到要求的溫度；冷卻器的工作溫度≤100℃，工作壓力≤1.6MPa，一般工作壓力≤1MPa；本產(chǎn)品體積小，重量輕、冷卻效果好，便于維護(hù)檢修；GLCQ 型的換熱管采用紫銅翅片管，熱交換系數(shù)>300kcal/m2·h·℃；GLLQ型采用裸(光)管，熱交換系數(shù)>200kcal/m2·h·℃。