房光聰

（石橫特鋼集團(tuán)有限公司）

2022年實(shí)現(xiàn)超低排放，向環(huán)?？?jī)效A級(jí)沖擊，總的來講，超低改造的本質(zhì)要求是“四全”：全方位、全周期、全過程、全覆蓋。

1、煉鋼工序根據(jù)自身的基礎(chǔ)條件結(jié)合預(yù)評(píng)估清單全面進(jìn)行超低排放改造，從原料成分、工藝流程、生產(chǎn)工況、施工場(chǎng)地、環(huán)境條件以及設(shè)備可靠性、運(yùn)維保障等多方面進(jìn)行全面評(píng)估，最終確定最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案，以達(dá)到國(guó)家排放要求為第一原則，在滿足超低排放要求的前提下，找到達(dá)標(biāo)排放與節(jié)能降耗的合理平衡點(diǎn)，促進(jìn)兩者協(xié)調(diào)并進(jìn)。從源頭管控做起，在采購(gòu)中對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，降低污染物帶入。在無組織排放控制方面，計(jì)劃采用皮簾將汽車受料槽進(jìn)行封堵，廢鋼跨實(shí)現(xiàn)全封閉的儲(chǔ)存方式，并配備鷹眼檢測(cè)系統(tǒng)加超細(xì)智能霧炮等抑塵措施能有效解決固廢物資裝卸、堆存無組織排放問題，通過改造散裝料密閉皮帶輸送、卸灰間氣力輸送，吸排罐車運(yùn)輸?shù)让荛]、清潔的輸送方式，能夠滿足車間內(nèi)大宗物料產(chǎn)品、粉料、除塵灰等的輸送和運(yùn)輸；現(xiàn)有產(chǎn)塵點(diǎn)按照“應(yīng)收盡收”的原則計(jì)劃全部實(shí)施改造增加補(bǔ)集罩，對(duì)現(xiàn)有的除塵罩全部進(jìn)行運(yùn)行效果評(píng)估計(jì)劃將收塵能力欠缺的除塵罩進(jìn)行改造，確保收塵效果。

2、有組織方面針對(duì)監(jiān)測(cè)平臺(tái)規(guī)范性共改造煉鋼廠在用廢氣排氣筒50余根，采樣點(diǎn)位設(shè)置及在線監(jiān)測(cè)位置、采樣孔位置、內(nèi)徑和管長(zhǎng)、旋梯、護(hù)欄高度、腳部擋板、電源等，以及排放口處設(shè)置標(biāo)識(shí)等問題改造完成后驗(yàn)收通過，7月份順利配合超低排放專家進(jìn)行了超低排放驗(yàn)收檢測(cè)。并嚴(yán)格按照“污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施有效性審核規(guī)范”轉(zhuǎn)爐二次除塵在線監(jiān)控設(shè)施進(jìn)行管理。配合環(huán)境監(jiān)測(cè)人員，完成了煉鋼廠年度監(jiān)督性檢測(cè)與污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施的比對(duì)監(jiān)測(cè)工作，通過率為100%。強(qiáng)化除塵設(shè)施三同時(shí)管理，除塵設(shè)施開停機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)施管理程序，較生產(chǎn)設(shè)備提前半小時(shí)開機(jī)，晚于半小時(shí)停機(jī)，確保運(yùn)行數(shù)據(jù)符合要求。

按照《關(guān)于做好鋼鐵企業(yè)超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè)工作的通知》開展有組織排放超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè)工作，且經(jīng)評(píng)估監(jiān)測(cè)有組織排放源滿足超低排放要求,做好日常監(jiān)管。每天檢查在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，日常確保廢氣排放口達(dá)標(biāo)排放。結(jié)合超低排放最新的政策、制度，對(duì)于新更換的布袋提出要求，確保布袋過濾風(fēng)速小于風(fēng)速宜小于0.7m/min；除塵器阻力宜小于1200Pa，提前控制排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、全面加強(qiáng)自動(dòng)監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)，確保廢氣治理設(shè)施DCS記錄環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況及相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù)。將各除塵設(shè)施所有運(yùn)行參數(shù)、CEMS在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、以及反映生產(chǎn)負(fù)荷和設(shè)備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)集中管理，并具備保存五年以上歷史數(shù)據(jù)的能力，任意參數(shù)曲線能夠組合至同一個(gè)界面中查看，每天檢查無組織排放源相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備、治理設(shè)施運(yùn)行、啟停數(shù)據(jù)、顆粒物監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和視頻監(jiān)控歷史數(shù)據(jù)以及空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)微站監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

4、重視宣傳教育，加強(qiáng)全員環(huán)保意識(shí)

煉鋼廠“環(huán)保生產(chǎn)”的意識(shí)仍然不強(qiáng)。通過各種培訓(xùn)各級(jí)員工在環(huán)保意識(shí)上要有認(rèn)識(shí)和提高，但對(duì)這項(xiàng)工作的長(zhǎng)期性、艱巨性、復(fù)雜性認(rèn)識(shí)上還有差距，各級(jí)員工對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和后果的認(rèn)識(shí)還不到位。有計(jì)劃地開展工環(huán)保管理方面的內(nèi)部互訓(xùn)，有重點(diǎn)地組織生產(chǎn)管理人員環(huán)保法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)知識(shí)、業(yè)務(wù)能力的專項(xiàng)學(xué)習(xí)，不斷提高管理人員對(duì)環(huán)保法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的把握能力和環(huán)保工作、管理能力，不斷提高各級(jí)人員的執(zhí)法、守規(guī)意識(shí)。組織好日常的環(huán)保檢查、抽查和環(huán)保大檢查工作，確保各項(xiàng)環(huán)境因素得到管控，并依據(jù)環(huán)保管理監(jiān)督考核辦法從嚴(yán)考核，讓“環(huán)保”成為經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)上的一道高壓線。要執(zhí)行好環(huán)保設(shè)施管理制度，確保對(duì)環(huán)保設(shè)施、設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)廢水、廢氣、噪聲、工業(yè)固體廢物及危險(xiǎn)廢物等的監(jiān)督管理，加大環(huán)境違規(guī)行為的考核力度。

5、(1)加強(qiáng)資源配置。煉鋼廠根據(jù)自身的基礎(chǔ)條件結(jié)合預(yù)評(píng)估清單全面進(jìn)行超低排放改造，從原料成分、工藝流程、生產(chǎn)工況、施工場(chǎng)地、環(huán)境條件以及設(shè)備可靠性、運(yùn)維保障等多方面進(jìn)行全面評(píng)估，最終確定最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案，以達(dá)到國(guó)家排放要求為第一原則，在滿足超低排放要求的前提下，找到達(dá)標(biāo)排放與節(jié)能降耗的合理平衡點(diǎn)，促進(jìn)兩者協(xié)調(diào)并進(jìn)。

(2)深化技術(shù)改造。從源頭管控做起，在采購(gòu)中對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，降低污染物帶入。在無組織排放控制方面，計(jì)劃采用皮簾將汽車受料槽進(jìn)行封堵，廢鋼跨實(shí)現(xiàn)全封閉的儲(chǔ)存方式，并配備鷹眼檢測(cè)系統(tǒng)加超細(xì)智能霧炮等抑塵措施能有效解決固廢物資裝卸、堆存無組織排放問題，通過改造散裝料密閉皮帶輸送、卸灰間氣力輸送，吸排罐車運(yùn)輸?shù)让荛]、清潔的輸送方式，能夠滿足車間內(nèi)大宗物料產(chǎn)品、粉料、除塵灰等的輸送和運(yùn)輸;同步升級(jí)兩座二次除塵電機(jī)增加風(fēng)量，能有效保證轉(zhuǎn)爐工序煙氣收集消除無組織逸散現(xiàn)象；現(xiàn)有產(chǎn)塵點(diǎn)按照“應(yīng)收盡收”的原則計(jì)劃全部實(shí)施改造增加補(bǔ)集罩，對(duì)現(xiàn)有的除塵罩全部進(jìn)行運(yùn)行效果評(píng)估計(jì)劃將收塵能力欠缺的除塵罩進(jìn)行改造，確保收塵效果。

(3)完善管理，超低排放改造技術(shù)控制在技術(shù)人員，落實(shí)在基層人員。細(xì)化制定超低排放推動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃，建立健全超低排放改造經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確各級(jí)人員職責(zé)，超低排放改造工作落實(shí)到位，任務(wù)落實(shí)到底，改造建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行全過程監(jiān)管，對(duì)改造中發(fā)現(xiàn)的問題隱患，要嚴(yán)格督促整改，確保能夠按期完成改造任務(wù)。

(4)全面加強(qiáng)污染排放監(jiān)測(cè)監(jiān)控。為加強(qiáng)污染排放自動(dòng)監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控，煉鋼廠在線監(jiān)測(cè)裝置并與環(huán)保有關(guān)部門聯(lián)網(wǎng)，確保長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)或達(dá)到超低排放要求。主廠房上方安裝視頻監(jiān)控。車間內(nèi)部周圍安裝TSP監(jiān)測(cè)站，空氣質(zhì)量微站點(diǎn)。重新對(duì)自動(dòng)監(jiān)控、DCS監(jiān)控、視頻監(jiān)控等數(shù)據(jù)進(jìn)行改造，確保保存數(shù)據(jù)要保存五年以上。全力配合裝備部，加強(qiáng)對(duì)過程實(shí)施的監(jiān)控，通過智能化的先進(jìn)技術(shù)建設(shè)集管理、控制、治理為一體的環(huán)保智能管控大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，更加全面、動(dòng)態(tài)、科學(xué)地實(shí)現(xiàn)環(huán)境管理和決策。

（5）全力配合《意見》實(shí)施，顯著改善空氣質(zhì)量。根據(jù)行業(yè)《意見》提出的排放限值要求，對(duì)有組織排放、無組織排放和大宗物料產(chǎn)品運(yùn)輸，分門別類提出管控措施，實(shí)現(xiàn)全流程、全過程環(huán)境管理。迅速組織設(shè)備、工藝、安全環(huán)保管理人員針對(duì)《意見》進(jìn)行深入探討交流：一是充分體現(xiàn)了技術(shù)可行性，對(duì)主要污染源和各工序分別提出不同限值，針對(duì)不同的工序每套工序的除塵設(shè)施均制定獨(dú)立的操作規(guī)程；二是管理的差異性，在重污染天氣應(yīng)對(duì)期間，嚴(yán)格按照制度執(zhí)行；三是強(qiáng)調(diào)可操作性，根據(jù)制定的“一廠一策”治理方案，合理安排生產(chǎn)節(jié)奏，確保生產(chǎn)工作長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。